यूव्ही अॅडेसिव्हचा मूलभूत परिचय

शॅडो फ्री अॅडेसिव्हजना यूव्ही अॅडेसिव्ह, फोटोसेन्सिटिव्ह अॅडेसिव्ह आणि यूव्ही क्युरेबल अॅडेसिव्ह्स असेही म्हणतात.शॅडो फ्री अॅडसिव्हज हे अॅडझिव्हजच्या वर्गाचा संदर्भ घेतात ज्यांना बरे करण्यासाठी अल्ट्राव्हायोलेट किरणांनी विकिरणित केले पाहिजे.ते चिकटवता म्हणून वापरले जाऊ शकतात, तसेच पेंट्स, कोटिंग्ज आणि शाईसाठी चिकटवता येतात.UV हे अतिनील किरणांचे संक्षेप आहे, ज्याचा अर्थ अतिनील प्रकाश आहे.अतिनील (UV) किरणे उघड्या डोळ्यांना अदृश्य असतात आणि 10 ते 400 nm च्या तरंगलांबीसह दृश्यमान प्रकाशाच्या पलीकडे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रेडिएशन असतात.शॅडोलेस अॅडहेसिव्ह क्युअरिंगचे तत्त्व असे आहे की यूव्ही क्युरेबल मटेरियलमधील फोटोइनिशिएटर (किंवा फोटोसेन्सिटायझर) अल्ट्राव्हायोलेट किरणोत्सर्गाखाली अतिनील प्रकाश शोषून घेतो आणि जिवंत मुक्त रॅडिकल्स किंवा केशन्स तयार करतो, मोनोमर पॉलिमरायझेशन, क्रॉस-लिंकिंग आणि ब्रांचिंग रासायनिक अभिक्रिया सुरू करतो, अॅडहेसिव्हमध्ये रूपांतरित करतो. द्रव अवस्थेतून काही सेकंदात घन अवस्थेत.

कॅटलॉगचे मुख्य घटक कॉमन अॅप्लिकेशन उत्पादनाची वैशिष्ट्ये शॅडोलेस अॅडहेसिव्ह फायदे: पर्यावरण/सुरक्षा आर्थिक सुसंगतता वापर पद्धती ऑपरेटिंग तत्त्वे: ऑपरेटिंग सूचना: शॅडोलेस अॅडहेसिव्हचे तोटे: इतर अॅडेसिव्ह अॅप्लिकेशनशी तुलना करणे, डिजिटल उत्पादन, ऑप्टिकल फिल्ड्स, ऑप्टिकल फिल्ड्स, इलेक्ट्रॉनिक्स डिस्क उत्पादन, वैद्यकीय पुरवठा, इतर उपयोग नोट्स

मुख्य घटक प्रीपॉलिमर: 30-50% ऍक्रिलेट मोनोमर: 40-60% फोटोइनिशिएटर: 1-6%

सहायक एजंट: ०.२~१%

प्रीपॉलिमरमध्ये हे समाविष्ट आहे: इपॉक्सी ऍक्रिलेट, पॉलीयुरेथेन ऍक्रिलेट, पॉलिथर ऍक्रिलेट, पॉलिस्टर ऍक्रिलेट, ऍक्रेलिक राळ इ.

मोनोमर्समध्ये हे समाविष्ट आहे: मोनोफंक्शनल (IBOA, IBOMA, HEMA, इ.), द्विफंक्शनल (TPGDA, HDDA, DEGDA, NPGDA, इ.), ट्रायफंक्शनल आणि मल्टीफंक्शनल (TMPTA, PETA, इ.)

आरंभकर्त्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे: 1173184907, बेंझोफेनोन इ

additives जोडले जाऊ शकतात किंवा नाही.ते चिकटवता म्हणून वापरले जाऊ शकतात, तसेच पेंट्स, कोटिंग्ज, शाई आणि इतर चिकट्यांसाठी चिकटवता येतात.[१] सामान्य ऍप्लिकेशन्समध्ये प्लास्टिक ते प्लास्टिक, प्लास्टिक ते काचे आणि प्लास्टिक ते धातू यासारख्या सामग्रीचे बंधन समाविष्ट असते.मुख्यतः हस्तकला उद्योग, फर्निचर उद्योग, जसे की टी टेबल ग्लास आणि स्टील फ्रेम बाँडिंग, पीएमएमए ऍक्रेलिक (प्लेक्सिग्लास), PC, ABS, PVC, PS, आणि इतरांसह, काचेच्या एक्वैरियम बाँडिंगमध्ये प्लास्टिकचे स्व-आसंजन आणि परस्पर आसंजन हे उद्दिष्ट आहे. थर्माप्लास्टिक प्लास्टिक.

उत्पादन वैशिष्ट्ये: युनिव्हर्सल उत्पादनांमध्ये विस्तृत अनुप्रयोग आहेत आणि प्लास्टिक आणि विविध सामग्री दरम्यान उत्कृष्ट बाँडिंग प्रभाव आहेत;उच्च चिकट ताकद, नुकसान चाचणी प्लास्टिक बॉडी क्रॅकिंग प्रभाव प्राप्त करू शकते, काही सेकंदात पोझिशनिंग, एका मिनिटात सर्वोच्च सामर्थ्य गाठणे, कामाची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते;बरे केल्यानंतर, उत्पादन पूर्णपणे पारदर्शक होते, बर्याच काळासाठी पिवळे किंवा पांढरे न करता;पारंपारिक इन्स्टंट अॅडेसिव्ह बाँडिंगच्या तुलनेत, त्याचे फायदे आहेत जसे की पर्यावरणीय प्रतिकार, पांढरे न होणे आणि चांगली लवचिकता;P+R की (शाई किंवा इलेक्ट्रोप्लेटिंग की) ची विनाश चाचणी सिलिकॉन रबरची त्वचा फाटू शकते;कमी तापमान, उच्च तापमान आणि उच्च आर्द्रता उत्कृष्ट प्रतिकार;हे सुलभ ऑपरेशनसाठी स्वयंचलित यांत्रिक वितरण किंवा स्क्रीन प्रिंटिंगद्वारे लागू केले जाऊ शकते.

छायाविरहित चिकटपणाचे फायदे: पर्यावरण/सुरक्षा ● VOC अस्थिर नाही, सभोवतालच्या हवेचे प्रदूषण नाही;

● पर्यावरणीय नियमांमध्ये चिकट घटकांवर तुलनेने काही निर्बंध किंवा प्रतिबंध आहेत;

● दिवाळखोर नसलेले, कमी ज्वलनशीलता

अर्थव्यवस्था ● जलद उपचार गती, जी काही सेकंद ते दहा सेकंदात पूर्ण केली जाऊ शकते, जी स्वयंचलित उत्पादन लाइन आणि कामगार उत्पादकता सुधारण्यासाठी अनुकूल आहे

● घनीकरणानंतर, त्याची चाचणी आणि वाहतूक केली जाऊ शकते, जागा वाचवता येते

● खोलीचे तापमान बरे करणे, ऊर्जेची बचत करणे, उदाहरणार्थ, 1 ग्रॅम प्रकाश उपचार करण्यायोग्य दाब संवेदनशील चिकटवता तयार करण्यासाठी लागणार्‍या ऊर्जेसाठी फक्त 1% संबंधित पाणी-आधारित चिकटवता आणि 4% सॉल्व्हेंट आधारित चिकटवता आवश्यक आहे.हे उच्च-तापमान क्युरिंगसाठी योग्य नसलेल्या सामग्रीसाठी वापरले जाऊ शकते आणि थर्मल क्यूरिंग रेझिनच्या तुलनेत यूव्ही क्युरिंगद्वारे वापरली जाणारी ऊर्जा 90% वाचवता येते.

क्यूरिंग उपकरणे सोपे आहेत, फक्त दिवे किंवा कन्व्हेयर बेल्ट आवश्यक आहेत, जागा वाचवते

एकल घटक प्रणाली, मिसळल्याशिवाय, वापरण्यास सोपी

सुसंगतता ● तापमान, सॉल्व्हेंट आणि आर्द्रता संवेदनशील सामग्रीसाठी वापरली जाऊ शकते

● नियंत्रित क्युरिंग, समायोज्य प्रतीक्षा वेळ आणि समायोज्य उपचार पदवी

● वारंवार लागू करून बरे करता येते

● UV दिवे मोठ्या बदलांशिवाय विद्यमान उत्पादन लाइनवर सहजपणे स्थापित केले जाऊ शकतात

वापर आणि कार्याचे तत्त्व: अपारदर्शक चिकट द्रावण, ज्याला अल्ट्राव्हायोलेट ग्लू देखील म्हणतात, लागू करण्याच्या प्रक्रियेस चिकट द्रावण बरे होण्यापूर्वी अल्ट्राव्हायोलेट किरणोत्सर्गाची आवश्यकता असते, याचा अर्थ असा होतो की अपारदर्शक चिकट मधील फोटोसेन्सिटायझर अल्ट्राव्हायोलेटच्या संपर्कात आल्यावर मोनोमरशी जोडले जाईल. .सैद्धांतिकदृष्ट्या, अपारदर्शक चिकटपणा कोणत्याही अल्ट्राव्हायोलेट प्रकाश स्रोताच्या विकिरण अंतर्गत जवळजवळ कधीही घट्ट होत नाही.

अतिनील प्रकाशाचे दोन स्रोत आहेत: नैसर्गिक सूर्यप्रकाश आणि कृत्रिम प्रकाश स्रोत.यूव्ही जितका मजबूत, तितकाच बरा होण्याचा वेग अधिक.साधारणपणे, उपचार वेळ 10 ते 60 सेकंदांपर्यंत बदलतो.नैसर्गिक सूर्यप्रकाशासाठी, सूर्यप्रकाशाच्या दिवसात सूर्यप्रकाशात अतिनील किरण जितके अधिक मजबूत असतील तितका जलद बरा होण्याचा दर.तथापि, जेव्हा मजबूत सूर्यप्रकाश नसतो तेव्हा केवळ कृत्रिम अल्ट्राव्हायोलेट प्रकाश स्रोत वापरला जाऊ शकतो.कमी-शक्ती असलेल्यांसाठी काही वॅट्सपासून ते उच्च-शक्तीच्या लोकांसाठी हजारो वॅट्सपर्यंत लक्षणीय पॉवर फरकांसह अनेक प्रकारचे कृत्रिम अल्ट्राव्हायोलेट प्रकाश स्रोत आहेत.

वेगवेगळ्या निर्मात्यांद्वारे किंवा भिन्न मॉडेल्सद्वारे उत्पादित सावलीविरहित चिकटपणाची क्यूरिंग गती बदलते."बॉंडिंगसाठी वापरण्यात येणारे सावलीरहित चिकटवता घनरूप होण्यासाठी प्रकाशाने विकिरणित केले पाहिजे, त्यामुळे बाँडिंगसाठी वापरलेले सावलीविरहित चिकटवता साधारणपणे दोन पारदर्शक वस्तूंना बांधू शकते किंवा त्यापैकी एक पारदर्शक असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून अतिनील प्रकाश आत प्रवेश करू शकेल आणि चिकट द्रव विकिरण करू शकेल." .बीजिंगमधील एका कंपनीने लाँच केलेली उच्च-कार्यक्षमता केंद्रित रिंग अल्ट्राव्हायोलेट लॅम्प ट्यूब उदाहरण म्हणून घ्या.दिवा ट्यूब आयातित फ्लोरोसेंट कोटिंग वापरते, जी अति-मजबूत अल्ट्राव्हायोलेट किरण उत्सर्जित करू शकते.हे साधारणपणे 10 सेकंदात पोझिशनिंग मिळवू शकते आणि 3 मिनिटांत पूर्ण क्यूरिंग गती प्राप्त करू शकते.तथापि, पृष्ठभागाच्या आवरणासाठी, आवरणासाठी किंवा फिक्सिंग कार्यांसाठी वापरल्या जाणार्‍या सावलीविरहित चिकट्यांसाठी अशी कोणतीही आवश्यकता नाही.म्हणून, छायाविरहित चिकटवता वापरण्यापूर्वी, आपल्या विशिष्ट प्रक्रियेच्या आवश्यकता आणि प्रक्रियेच्या परिस्थितीनुसार एक लहान चाचणी घेणे आवश्यक आहे.