पेज_बॅनर

बातम्या

चार यूव्ही रेजिनची वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग श्रेणी

1、Epoxy ऍक्रेलिक राळ हे आमच्या सर्व ग्राहकांमध्ये सर्वाधिक वापरले जाणारे आणि सर्वाधिक वापरले जाणारे UV राळ आहे.इपॉक्सी अॅक्रेलिक रेझिन हे लाइट क्युरिंग पेपर, लाकूड, प्लास्टिक आणि मेटल कोटिंग्ज, लाइट क्युरिंग इंक आणि लाइट क्यूरिंग अॅडहेसिव्हचे मुख्य राळ म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते कारण त्याची साधी संश्लेषण प्रक्रिया, कच्च्या मालाचा सोयीस्कर स्रोत, कमी किंमत, वेगवान प्रकाश क्युरिंग गती, उच्च कडकपणा, उच्च तकाकी, उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिकार, चांगला उष्णता प्रतिरोध आणि विद्युत गुणधर्म.लंकेलूने उत्पादित केलेल्या इपॉक्सी अॅक्रेलिक रेजिनमध्ये प्रामुख्याने विविध सुधारित इपॉक्सी अॅक्रेलिक रेजिनचा समावेश होतो, ज्यामध्ये वेगवेगळ्या सब्सट्रेट्ससाठी वेगवेगळी वैशिष्ट्ये आहेत.

2, पॉलीयुरेथेन ऍक्रेलिक राळ, जे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे आणि UV राळ देखील आहे.पॉलीयुरेथेन अॅक्रेलिक रेझिनचा वापर लाइट क्युरिंग पेपर, लाकूड, प्लास्टिक आणि मेटल कोटिंग्ज, लाइट क्युरिंग इंक आणि लाइट क्युरिंग अॅडहेसिव्हमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो कारण उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध आणि बरे फिल्मची लवचिकता, चांगला रासायनिक प्रतिकार, प्रभाव प्रतिरोध आणि त्याच्या सर्वसमावेशक गुणधर्मांमुळे. इलेक्ट्रिकल गुणधर्म आणि प्लास्टिक आणि इतर सब्सट्रेट्सला चांगले चिकटणे.लँकेलूद्वारे उत्पादित पॉलीयुरेथेन ऍक्रेलिक राळच्या मुख्य प्रकारांमध्ये सुगंधी आणि अ‍ॅलिफेटिक पॉलीयुरेथेन ऍक्रेलिक राळ यांचा समावेश होतो.

3, पॉलिस्टर ऍक्रेलिक राळ देखील सामान्यतः वापरले जाणारे UV राळ आहे.रेझिनमध्ये कमी गंध, कमी जळजळ, चांगली लवचिकता आणि रंगद्रव्य ओलेपणा असल्यामुळे, ते इपॉक्सी अॅक्रेलिक राळ आणि पॉलीयुरेथेन अॅक्रेलिक राळसह हलके क्यूरिंग कलर पेंट आणि हलकी क्यूरिंग शाईमध्ये वापरले जाते.

4、अमीनो ऍक्रेलिक राळ बहुतेकदा यूव्ही कोटिंग्जमध्ये आणि यूव्ही इंक्समध्ये इपॉक्सी अॅक्रेलिक रेजिन आणि पॉलीयुरेथेन अॅक्रेलिक रेझिनसह वापरले जाते कारण त्याची उष्णता प्रतिरोधक क्षमता आणि हवामानाचा प्रतिकार, चांगला रासायनिक प्रतिकार आणि उच्च कडकपणा.

यूव्ही राळ, ज्याला प्रकाशसंवेदनशील रेजिन देखील म्हणतात, एक ऑलिगोमर आहे जो प्रकाशाद्वारे विकिरणित झाल्यानंतर थोड्याच वेळात जलद भौतिक आणि रासायनिक बदल घडवून आणू शकतो आणि नंतर क्रॉसलिंक आणि बरा होऊ शकतो.यूव्ही राळ हे कमी सापेक्ष आण्विक वजनासह प्रकाशसंवेदनशील राळ आहे.त्यात प्रतिक्रियाशील गट आहेत जे अतिनील पार पाडू शकतात, जसे की असंतृप्त दुहेरी बाँड किंवा इपॉक्सी गट.

यूव्ही राळ हे यूव्ही कोटिंगचे मॅट्रिक्स राळ आहे.यूव्ही कोटिंग तयार करण्यासाठी ते फोटोइनिशिएटर, सक्रिय सौम्यता आणि विविध ऍडिटीव्हसह मिश्रित केले जाते.

यूव्ही राळचे फायदे:

(1) जलद उपचार गती आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमता;

(2) उच्च ऊर्जा वापर दर आणि ऊर्जा बचत;

(३) कमी सेंद्रिय अस्थिर पदार्थ (VOC) आणि पर्यावरणास अनुकूल;

(४) हे कागद, प्लास्टिक, चामडे, धातू, काच, सिरॅमिक्स इत्यादी विविध सब्सट्रेट्ससह लेपित केले जाऊ शकते;

यूव्ही कोटिंग फॉर्म्युलाचे विश्लेषण दर्शविते की यूव्ही कोटिंगमध्ये यूव्ही राळ हा सर्वात मोठा घटक आहे आणि ते यूव्ही कोटिंगमध्ये मॅट्रिक्स रेजिन आहे.सामान्यतः, त्यात कार्बन कार्बन डबल बॉन्ड, इपॉक्सी ग्रुप इत्यादीसारख्या प्रकाश परिस्थितीत पुढील प्रतिक्रिया किंवा पॉलिमराइझ करणारे गट असतात. वेगवेगळ्या सॉल्व्हेंट प्रकारांनुसार, यूव्ही रेजिन सॉल्व्हेंट आधारित यूव्ही रेजिन आणि वॉटरबॉर्न यूव्ही रेजिनमध्ये विभागले जाऊ शकतात.सॉल्व्हेंट आधारित रेजिनमध्ये हायड्रोफिलिक गट नसतात आणि ते केवळ सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्समध्ये विरघळले जाऊ शकतात, तर जलजन्य रेजिनमध्ये अधिक हायड्रोफिलिक गट किंवा हायड्रोफिलिक साखळी विभाग असतात, जे पाण्यात इमल्सिफाइड, विखुरलेले किंवा विरघळले जाऊ शकतात.

सॉल्व्हेंट आधारित यूव्ही राळ:

सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या सॉल्व्हेंट आधारित यूव्ही रेजिनमध्ये प्रामुख्याने समावेश होतो: यूव्ही असंतृप्त पॉलिस्टर, यूव्ही इपॉक्सी ऍक्रिलेट, यूव्ही पॉलीयुरेथेन ऍक्रिलेट, यूव्ही पॉलिस्टर ऍक्रिलेट, यूव्ही पॉलिथर ऍक्रिलेट, यूव्ही शुद्ध ऍक्रेलिक राळ, यूव्ही इपॉक्सी राळ, यूव्ही सिलिकॉन ऑलिगोमर.

यूव्ही रेझिनच्या रचना विश्लेषणातून असे दिसून येते की मुख्य अनुप्रयोग फील्ड आहेत: यूव्ही कोटिंग, यूव्ही शाई, यूव्ही गोंद, इ. त्यापैकी, यूव्ही कोटिंग सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, ज्यामध्ये खालील प्रकारांचा समावेश आहे: यूव्ही वॉटर-आधारित कोटिंग, यूव्ही पावडर कोटिंग , UV लेदर कोटिंग, UV ऑप्टिकल फायबर कोटिंग, UV मेटल कोटिंग, UV पेपर पॉलिशिंग कोटिंग, UV प्लास्टिक कोटिंग आणि UV लाकूड कोटिंग.

चार यूव्ही रेजिनची वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग श्रेणी


पोस्ट वेळ: मे-०९-२०२२