यूव्ही क्युरिंग उत्पादनांचे वर्गीकरण आणि वापर

लाइट क्युरिंग तंत्रज्ञान हे उच्च-कार्यक्षमता, पर्यावरण संरक्षण, ऊर्जा-बचत आणि उच्च-गुणवत्तेची सामग्री पृष्ठभाग तंत्रज्ञान आहे.21 व्या शतकातील हरित उद्योगासाठी हे नवीन तंत्रज्ञान म्हणून ओळखले जाते.विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, लाइट क्युरिंग तंत्रज्ञानाचा वापर सर्वात आधीच्या मुद्रित बोर्ड आणि फोटोरेसिस्टपासून लाईट क्यूरिंग कोटिंग, शाई आणि चिकटवण्यापर्यंत विकसित झाला आहे.अनुप्रयोग क्षेत्र विस्तारत आहे आणि एक नवीन उद्योग तयार केला आहे.

सर्वात सामान्य UV क्युरिंग उत्पादने म्हणजे UV कोटिंग्ज, UV inks आणि UV adhesives.त्यांचे सर्वात मोठे वैशिष्ट्य म्हणजे त्यांचा जलद बरा होण्याचा दर आहे, साधारणपणे काही सेकंद आणि दहा सेकंदांच्या दरम्यान.सर्वात जलद 0.05 ~ 0.1 सेकंदात बरा होऊ शकतो.सध्या विविध लेप, शाई आणि चिकटवण्यांमध्ये ते सर्वात जलद कोरडे आणि बरे करणारे आहेत.

यूव्ही क्युरिंग म्हणजे यूव्ही क्युरिंग.UV हे UV चा इंग्रजी संक्षेप आहे.क्युरिंग म्हणजे कमी रेणूपासून पॉलिमरमध्ये पदार्थ बदलण्याची प्रक्रिया होय.यूव्ही क्युरिंग म्हणजे सामान्यतः कोटिंग्ज (पेंट्स), शाई, चिकटवता (गोंद) किंवा इतर पॉटिंग सीलंटच्या क्यूरिंग अटी किंवा आवश्यकता ज्यांना यूव्ही द्वारे बरे करणे आवश्यक आहे, जे हीटिंग क्युअरिंग, बाँडिंग एजंट (क्युरिंग एजंट) क्युअरिंग, नैसर्गिक बरा करणे इ. [१].

लाइट क्यूरिंग उत्पादनांच्या मूलभूत घटकांमध्ये ऑलिगोमर्स, सक्रिय diluents, photoinitiators, additives इत्यादींचा समावेश होतो.ऑलिगोमर हे यूव्ही क्युरिंग उत्पादनांचे मुख्य भाग आहे आणि त्याची कार्यक्षमता मुळात बरे झालेल्या सामग्रीची मुख्य कामगिरी निर्धारित करते.म्हणून, ऑलिगोमरची निवड आणि रचना निःसंशयपणे यूव्ही क्युरिंग उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये एक महत्त्वाचा दुवा आहे.

या ऑलिगोमर्समध्ये काय साम्य आहे ते म्हणजे त्यांच्या सर्वांमध्ये “असंतृप्त दुहेरी बाँड रेजिन्स फ्री रॅडिकल पॉलिमरायझेशनच्या प्रतिक्रिया दरानुसार रँक केले जातात: ऍक्रिलॉयलॉक्सी > मेथॅक्रिलॉइलोक्सी > विनाइल > एलिल.म्हणून, फ्री रॅडिकल लाइट क्युरिंगमध्ये वापरले जाणारे ऑलिगोमर्स हे प्रामुख्याने सर्व प्रकारचे ऍक्रेलिक रेझिन आहेत, जसे की इपॉक्सी ऍक्रिलेट, पॉलीयुरेथेन ऍक्रिलेट, पॉलिस्टर ऍक्रिलेट, पॉलिथर ऍक्रिलेट, ऍक्रिलेट रेझिन किंवा विनाइल रेझिन आणि इपॉक्सी ऍक्रिलेट हे सर्वात जास्त वापरले जाणारे ऍक्रेलिक रेझिन आहे. ऍक्रेलिक राळ आणि पॉलिस्टर ऍक्रेलिक राळ.या तीन रेजिनचा थोडक्यात परिचय खाली दिला आहे.

इपॉक्सी ऍक्रिलेट हे सर्वात जास्त वापरले जाणारे आणि वापरलेले लाइट क्युरिंग ऑलिगोमर आहे.हे इपॉक्सी राळ आणि (मेथ) ऍक्रिलेटपासून तयार केले जाते.Epoxy acrylate ची स्ट्रक्चरल प्रकारानुसार बिस्फेनॉल A epoxy acrylate, phenolic epoxy acrylate, modified epoxy acrylate आणि epoxidated acrylate मध्ये विभागणी केली जाऊ शकते.बिस्फेनॉल ए इपॉक्सी ऍक्रिलेट हे सर्वात जास्त वापरले जाते.बिस्फेनॉल ए इपॉक्सी ऍक्रिलेट हे ऑलिगोमर्सपैकी एक आहे ज्यात सर्वात जलद प्रकाश बरा होण्याचा दर आहे.बरे झालेल्या फिल्ममध्ये उच्च कडकपणा, उच्च तकाकी, उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिकार, चांगली उष्णता प्रतिरोधक क्षमता आणि विद्युत गुणधर्म आहेत.याव्यतिरिक्त, बिस्फेनॉल ए ऑक्सिजन एक्सचेंज ऍक्रिलेटमध्ये साधे कच्च्या मालाचे सूत्र आणि कमी किंमत आहे.म्हणून, हे सामान्यतः लाइट क्युरिंग पेपर, लाकूड, प्लास्टिक आणि धातूच्या कोटिंग्जचे मुख्य राळ, तसेच लाइट क्यूरिंग इंक आणि लाइट क्यूरिंग अॅडेसिव्हचे मुख्य राळ म्हणून वापरले जाते.

पॉलीयुरेथेन ऍक्रिलेट

पॉलीयुरेथेन ऍक्रिलेट (PUA) हे आणखी एक महत्त्वाचे लाइट क्युरिंग ऑलिगोमर आहे.हे पॉलीसोसायनेट, लाँग-चेन डायओल आणि हायड्रॉक्सिल ऍक्रिलेटच्या द्वि-चरण अभिक्रियाद्वारे संश्लेषित केले जाते.पॉलिसोसायनेट्स आणि लाँग-चेन डायलच्या बहुविध संरचनांमुळे, सेट गुणधर्मांसह ऑलिगोमर्स आण्विक डिझाइनद्वारे संश्लेषित केले जातात.म्हणून, ते सध्या सर्वात जास्त उत्पादन ब्रँड असलेले ऑलिगोमर आहेत आणि हलके कोटिंग्ज, शाई आणि चिकटवण्यांमध्ये ते मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.

पॉलिस्टर ऍक्रिलेट

पॉलिस्टर ऍक्रिलेट (पीईए) देखील एक सामान्य ऑलिगोमर आहे.हे कमी आण्विक वजन पॉलिस्टर ग्लायकोलच्या ऍक्रिलेटद्वारे तयार केले जाते.पॉलिस्टर ऍक्रिलेट कमी किंमत आणि कमी चिकटपणा द्वारे दर्शविले जाते.त्याच्या कमी स्निग्धतामुळे, पॉलिस्टर ऍक्रिलेटचा वापर ऑलिगोमर आणि सक्रिय डायल्यूंट म्हणून केला जाऊ शकतो.याव्यतिरिक्त, पॉलिस्टर ऍक्रिलेटमध्ये मुख्यतः कमी गंध, कमी चिडचिड, चांगली लवचिकता आणि रंगद्रव्य ओलेपणा असते आणि ते रंग पेंट आणि शाईसाठी योग्य असतात.उच्च उपचार दर सुधारण्यासाठी, मल्टीफंक्शनल पॉलिस्टर ऍक्रिलेट तयार केले जाऊ शकते;अमाइन सुधारित पॉलिस्टर ऍक्रिलेट केवळ ऑक्सिजन पॉलिमरायझेशन प्रतिबंधाचा प्रभाव कमी करू शकत नाही आणि क्यूरिंग रेट सुधारू शकतो, परंतु चिकटपणा, चमक आणि पोशाख प्रतिरोध देखील सुधारू शकतो.

सक्रिय diluents मध्ये सामान्यतः प्रतिक्रियाशील गट असतात, जे ऑलिगोमर्स विरघळू शकतात आणि पातळ करू शकतात आणि प्रकाश बरा करण्याच्या प्रक्रियेत आणि फिल्म गुणधर्मांमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात.समाविष्ट प्रतिक्रियाशील गटांच्या संख्येनुसार, सामान्य मोनोफंक्शनल सक्रिय diluents मध्ये isodecyl acrylate, lauryl acrylate, hydroxyethyl methacrylate, glycidyl methacrylate इत्यादींचा समावेश होतो;द्विफंक्शनल ऍक्टिव्ह डायल्युंट्समध्ये पॉलिथिलीन ग्लायकोल डायक्रिलेट सिरीज, डिप्रोपायलीन ग्लायकोल डायक्रिलेट, निओपेन्टाइल ग्लायकोल डायक्रिलेट इ.मल्टीफंक्शनल ऍक्टिव्ह डायल्युएंट्स जसे की ट्रायमेथिलॉलप्रोपेन ट्रायक्रिलेट इ.

इनिशिएटरचा यूव्ही क्यूरिंग उत्पादनांच्या क्यूरिंग रेटवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव असतो.यूव्ही क्युरिंग उत्पादनांमध्ये, फोटोइनिशिएटरचे अतिरिक्त प्रमाण साधारणपणे 3% ~ 5% असते.याव्यतिरिक्त, रंगद्रव्ये आणि फिलर अॅडिटीव्हचा देखील अतिनील बरा झालेल्या उत्पादनांच्या अंतिम गुणधर्मांवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो.